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自動配料控製係統的兩種配料模式
添加時間:2017/04/12

  自動配料控製係統是現在儀器行業發展的產物,不僅能夠省時省力,而且幫助大家更好的進行生產,那麽自動配料控製係統都有哪幾種配料模式呢?如何使用才能使效果更好呢,下麵就為大家詳細介紹一下。
  1、靜態配料模式。靜態配料模式適用於無連續配料要求的現場,這些現場對配料的時間要求不高,可按批次進行配料,批間允許存在一定的時間間隔,如高爐槽下上料前後兩批時間間隔為3~5min,每批料由多種物料組成,物料所占比率根據工藝要求在一段時間內相對固定,對單批料的組成比例要求並不嚴格,隻要在較多批中物料組成比例能達到工藝要求即可。
  2、動態配料模式。動態配料適用於連續配料要求的現場,如燒結配料、焦化配料。這些現場對配料的連續性要求較高,一般不允許出現中間配料停止的情況,對各種物料的配比要求比較嚴格。動態自動配料控製係統計量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計量設備,主機都帶有PID調節及報警功能,可以實現一個倉的自動控製。對於整個自動配料控製係統而言,配料秤一般作為計量儀表使用,有些自動控製功能比較強的配料秤可以利用其自控功能,配料秤通過現場總線與控製主機進行聯係,構成一個分散式的體係,配料秤在體係中作為一個子站或從站。
  以上就是為大家詳細介紹的自動配料控製係統的配料模式,根據不同的生產線選擇合適的生產模式才能使生產效果更好,如果大家還有什麽疑問可以來電谘詢,我們會給大家做詳細的解答。

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